YPF implementó una nueva tecnología en Vaca Muerta que marca un hito en el monitoreo de fracturas hidráulicas: el uso de fibra óptica descartable para detectar interferencias entre pozos en tiempo real. La iniciativa se lleva adelante junto a la empresa de servicios Halliburton y ya permitió identificar 40 eventos de «frac-hits» sin registrar horas perdidas en las operaciones.
La herramienta permite un seguimiento en tiempo real del comportamiento del pozo y sus adyacentes durante cada etapa de fracturación. Según explicó Horacio Daniel Marín, presidente y CEO de YPF, esta tecnología fue utilizada en 27 etapas de fractura sin incidentes, consolidando un nuevo avance en la transformación digital y operativa de la compañía.
“Es un nuevo avance en nuestra transformación tecnológica para seguir consolidando a YPF como una compañía líder en eficiencia e innovación”, afirmó Marín. La experiencia forma parte de los esfuerzos de la petrolera por optimizar la productividad y minimizar riesgos en sus desarrollos no convencionales.
La tecnología utilizada se basa en el servicio ExpressFiber de Halliburton, un sistema de fibra óptica descartable diseñado para simplificar el monitoreo en pozos extendidos de hasta 9.100 metros. Al tratarse de fibra de un solo uso, elimina los costos y riesgos asociados al daño del cable durante las operaciones de fractura.
Este avance permite detectar los denominados «frac-hits», eventos de interferencia hidráulica entre pozos, los cuales pueden afectar el rendimiento o incluso dañar pozos vecinos. El sistema capta datos de presión, deformación y temperatura a través de detección acústica distribuida (DAS), brindando un mapa preciso de lo que sucede en el subsuelo durante cada etapa.
La posibilidad de monitorear estos eventos en tiempo real representa una mejora significativa respecto a métodos tradicionales basados en trazadores químicos o análisis de presión. Según Halliburton, esta solución tiene un costo comparable al de estas tecnologías pero con una capacidad de medición directa y más precisa.
Actualmente, en Vaca Muerta se realizan entre 4 y 6 pozos por pad, con un espaciamiento de 200 a 250 metros, buscando evitar interferencias entre ellos. Por eso, contar con herramientas que alerten al instante sobre perturbaciones de presión es clave para ajustar el diseño operativo y maximizar la eficiencia productiva.
Con esta incorporación, YPF da un paso más en su estrategia de innovación y eficiencia, posicionándose a la vanguardia del desarrollo tecnológico en el segmento de los hidrocarburos no convencionales.
